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Preguntas frecuentes

¿En qué categorías principales se clasifican las válvulas de control de fluidos según su función, y cuál es la función esencial de cada una?

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Se clasifican principalmente en tres tipos: válvulas de cierre, válvulas de regulación y válvulas de retención.
1. Válvula de corte: se utiliza para abrir o cerrar el paso del fluido en la tubería, permitiendo así el encendido y apagado del flujo; ejemplos representativos son las válvulas de compuerta, las válvulas de bola y las válvulas de retención.
2. Válvula de regulación: regula la presión y el caudal del medio, modificando las condiciones de flujo; ejemplos representativos son la válvula de mariposa y la válvula de regulación de tipo cartucho.
3. Válvula de retención: Se abre y cierra automáticamente según el flujo del propio medio, evitando el reflujo y protegiendo la bomba y el equipo de los impactos inversos.

¿Cuáles son los factores que más influyen en la vida útil de una válvula?

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① Condiciones del medio: corrosividad del medio, presencia de partículas y impurezas, fluctuaciones de temperatura y presión; los medios que contienen partículas provocan un desgaste extremo de las superficies de sellado.
② Material del sello: el sello rígido es resistente a la temperatura y al desgaste, pero presenta una tasa de fugas relativamente alta; el sello flexible ofrece un sellado eficaz, pero no soporta altas temperaturas.
③ Frecuencia de apertura y cierre: los ciclos frecuentes de apertura y cierre aceleran el desgaste de los elementos de sellado;
④ Instalación y mantenimiento: las tensiones en la tubería, la insuficiente filtración del medio y la falta de mantenimiento periódico también pueden acortar considerablemente la vida útil.

¿Qué significan los niveles de fuga de válvulas de clase IV y clase VI, y cómo se seleccionan?

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El grado de fuga es la norma que establece la cantidad máxima de fugas del medio permitida tras el cierre de la válvula.
Clase IV: estándar industrial general, admite una pequeña fuga permitida y se utiliza principalmente en tuberías para agua y aceites comunes.
Clase VI (clase de burbujas): tasa de fugas extremadamente baja; superficie de sellado con junta blanda; adecuada para gases, aire comprimido y medios tóxicos; en condiciones de servicio con exigencias elevadas de estanqueidad, se recomienda preferentemente la clase VI.
Principios de selección: para líquidos en condiciones de servicio normales, se selecciona el nivel IV; para gases, medios inflamables y explosivos, así como medios tóxicos, se prioriza el nivel VI.

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