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Certificado de cualificación

Capacidad de I+D

Capacidad de prueba

Producción y fabricación

Capacidad de prueba

1. Pruebas de vida útil y de propiedades mecánicas:

Equipado con un probador de vida útil de válvulas y una bancada de ensayo de presión constante, se simulan las condiciones de operación de alta frecuencia y elevada carga que el cliente experimenta en su instalación, con el fin de verificar la estabilidad del producto tras un millón de ciclos de actuación.

2. Pruebas de entorno y protección contra la corrosión:

Mediante cámaras de niebla salina y equipos de ensayo de temperatura alta y baja, se simulan condiciones adversas de transporte y almacenamiento, como la alta salinidad de las zonas costeras y los extremos de frío y calor, para evaluar la resistencia a la intemperie de los materiales.

3. Estanqueidad y detección de fugas:

Para productos con requisitos de estanqueidad extremadamente estrictos, se han incorporado equipos de detección de hermeticidad de alta precisión y detectores de fugas por espectrometría de masas de helio (con una sensibilidad que alcanza niveles de trazas), complementados con máquinas de ensayo a presión negativa, lo que permite la detección absoluta de microfugas.

4. Medición de dimensiones y detección dinámica:

Se emplea un medidor de imágenes en dos dimensiones para realizar levantamientos topográficos de alta precisión y sin contacto sobre contornos complejos; además, se combina con una máquina de ensayo de vibraciones que simula las condiciones de choque y sacudidas durante el transporte, garantizando la integridad de la estructura interna del producto bajo condiciones logísticas complejas.