Capacidad de I+D

Somos plenamente conscientes de que un diseño de excelencia, sin un estricto control de los procesos, no puede traducirse en un producto estable. Por ello, hemos adoptado el enfoque de desarrollo integrado de productos IPD y, junto con las herramientas de APQP (Planificación Avanzada de la Calidad del Producto), hemos implementado un sistema ágil de gestión de accesos adaptado a equipos de tamaño mediano y pequeño.

Los miembros clave del equipo de I+D cuentan con una sólida trayectoria en empresas líderes y han acumulado una amplia experiencia práctica en los campos de la dinámica de fluidos y del diseño de estructuras de alta precisión. Mantenemos una estructura de equipo “especializada y de vanguardia”, garantizando una comunicación sin barreras y una toma de decisiones altamente eficiente.

Empresa de Válvulas Aiert

Control estandarizado de todo el proceso

Aplicamos un estricto sistema de evaluación en las etapas de I+D, que divide claramente el proceso de investigación y desarrollo en seis puntos clave:

01

Aprobación del proyecto y revisión del concepto

Análisis en profundidad de las necesidades del cliente y evaluación de la viabilidad técnica.
02

Prototipo y DFM

Revisión conjunta por parte de los ingenieros de I+D y de procesos, garantizando que los planos de diseño presenten una excelente factibilidad de fabricación.
03

Producción piloto en pequeña escala y validación de procesos

Se lleva a cabo una validación de corte en condiciones reales, utilizando el equipo de la planta, y se elaboran las instrucciones operativas estándar (SOP) y el plan de control (CP).
04

Recepción de pruebas de laboratorio y ensayos de fiabilidad

Sólo se autoriza la liberación tras superar todas las pruebas del completo conjunto de ensayos del laboratorio interno.
05

Transferencia a la producción en serie

El equipo de I+D lidera la finalización del congelamiento técnico, garantizando la perfecta alineación de los estándares entre el desarrollo de producción y el departamento de I+D.
06

Rastreo informatizado

Se ha establecido una base de datos de la lista de materiales (BOM) y de los parámetros de proceso, lo que permite implementar una gestión en bucle cerrado de los cambios a lo largo de todo el ciclo de vida, desde el plano hasta el producto terminado, garantizando que el par de apriete de cada tornillo y los parámetros de cada operación estén debidamente documentados y verificables.